Todosmáquina de corte por lásertiene sus ventajas, como el láser co2, el láser Yag, etc., pero parece que las ventajas de la máquina de corte por láser de fibra superan con creces a cualquier otra máquina de corte por láser.El corte por láser de fibra ha comenzado a recibir más atención en los últimos años.Sin embargo, los beneficios de la máquina de corte por láser de fibra han brindado múltiples ventajas a los fabricantes de metalurgia de todo el mundo.Con el rápido desarrollo de la máquina de corte por láser de fibra, puede adaptarse fácilmente y sin problemas a una amplia gama de aplicaciones para diferentes industrias.
La máquina de corte por láser de fibra tiene varias ventajas.En primer lugar, la máquina de corte por láser de fibra puede operar con alta potencia y alta eficiencia y es adecuada para muchos tipos de procedimientos de corte.
La máquina de corte por láser de fibra es ampliamente utilizada en el procesamiento integral en la industria de la chapa debido a las ventajas de un excelente efecto de corte, una velocidad de corte eficiente, un bajo costo de procesamiento y un costo de mantenimiento.Se ha convertido en una pieza del equipo de corte indispensable en la industria del metal.Las razones por las que las máquinas de corte por láser de fibra son populares en el mercado de las máquinas de corte de chapa se deben principalmente a las siguientes razones.
Alta flexibilidad
Al procesar láminas de metal delgadas, la máquina de corte por láser de fibra tiene una gran flexibilidad para realizar un procesamiento flexible.Puede procesarse sin procesamiento secundario posterior y es muy adecuado para la producción masiva.El principio de funcionamiento de la cortadora láser de chapa de fibra es irradiar un rayo láser con una alta densidad de energía a la pieza de trabajo de chapa para que la pieza se caliente y se funda.Y luego use gas a alta presión para eliminar la escoria y completar el corte, de modo que no haya rebabas ni condiciones de pulido.
Alta precisión
El haz de la máquina de corte por láser de fibra se concentra en un área pequeña con un diámetro de aproximadamente 0,1 mm.El corte es muy preciso y también respetuoso con el medio ambiente.
El proceso de corte por láser de fibra adopta un sistema de control totalmente automático, que utiliza un procesamiento sin contacto para garantizar que el material no se dañe por la presión mecánica y que no dañe las piezas de chapa.
Económico
En el proceso de corte tradicional, el corte de la pieza de trabajo de chapa se realiza básicamente mediante troquelado.Cuando se reemplaza un producto nuevo o diferentes formas de material de chapa, es necesario cambiar el molde, lo que aumenta el costo de manera invisible.Además, no es propicio lanzar el producto a tiempo para formar la competitividad.
Sin embargo, elmáquina de corte por láser de fibratiene un ciclo de procesamiento de corte más corto.El corte y procesamiento de las piezas se puede realizar simplemente importando al sistema de control industrial del equipo a través de la versión electrónica del dibujo.En este caso, la máquina de corte por láser de fibra ha acortado considerablemente el ciclo de producción.Para la mayor parte de la empresa, acortar el ciclo de producción significa mejorar la competitividad de la empresa.También es propicio para el control de costos y puede maximizar el valor económico.
Las máquinas de corte por láser de fibra juegan un papel clave en el procesamiento de chapa.Y muchos fabricantes de procesamiento de chapa eligen máquinas de corte por láser de fibra para cortar piezas de chapa en lugar de corte por plasma o láser de co2.
Entre muchos fabricantes de corte por láser de metal, la máquina de corte por láser de fibra KNOPPO es popular en el mercado.A través de años de desarrollo, KNOPPO tiene una capacidad de producción anual de 3000 máquinas de corte por láser de fibra.La máquina de corte por láser de fibra de KNOPPO es ampliamente utilizada en maquinaria de precisión, autopartes, herrajes para cocinas y baños, electrónica y eléctrica, y muchas otras industrias.
Hora de publicación: 21-may-2021